Filipe Soares de Faria
Título
AVALIAÇÃO DO CICLO DE VIDA DE ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO COM DIFERENTES NÍVEIS DE INDUSTRIALIZAÇÃO
Resumo
Este trabalho tem como objetivo avaliar a influência da forma de produção das argamassas de revestimento na redução dos impactos ambientais desse material. As argamassas abordadas nesse trabalho são as dosadas em obra (ADO), que é o método com menor industrialização, as industrializadas ensacadas (AI), que é o método com industrialização intermediária e as estabilizadas (AE), que é o método onde a argamassa é entregue pronta para uso. Com a aplicação da Avaliação do Ciclo de Vida, percebe-se que quanto maior o grau de industrialização maior são as reduções no impacto, chegando a uma média de 51% para a AI e 65% para a AE, quando comparadas com a ADO. Entretanto, ao levarmos também em consideração a durabilidade do material, a AI se torna desvantajosa, enquanto a AE tem redução média de 75% em relação à ADO.
Outra possibilidade estudada foi a substituição parcial do cimento pela cinza de casca de arroz (CCA), também com o objetivo de reduzir os impactos ambientais. Com essa estratégia foi possível reduzir em média 0,8% dos impactos da ADO+CCA em relação à ADO e 5% dos impactos da AE+CCA em relação à AE, ao considerar a durabilidade essa redução passa para 20% e 23%, respectivamente. Ao combinarmos as duas estratégias, podemos reduzir em 67% das emissões da AE+CCA em relação à ADO e ao considerarmos a durabilidade essa redução sobe para 81%.
Abstract
This work evaluates the influence of the method of production of the coating mortars in the reduction of the environmental impacts. Mortars can be dosed on site (ADO), which is the least industrialized method, they can be bagged (AI), which is the method with intermediate industrialization, or they can be stabilized (AE), which is the method where the mortar is already is delivered ready for use. Through the LCA analysis, it is clear that the greater the degree of industrialization, the greater the impact reductions, reaching an average of 51% for AI and 65% for AE, when compared to ADO. However, when we also take into account the durability of the material, AI becomes disadvantageous, while AE has an average reduction of 75% in relation to ADO. Another possibility studied was the partial replacement of cement by rice husk ash (RHA), also with the objective of reducing environmental impacts. With this strategy it was possible to reduce an average of 0,8% of the impacts of ADO + RHA in relation to ADO and 5% of the impacts of AE + CCA in relation to AE, when considering the durability this reduction goes to 20% and 23%, respectively. By combining the two strategies, we can reduce AE + CCA emissions by 67% compared to ADO and when considering durability, this reduction rises to 81%.
